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JT4DSY系列電動試壓泵技術參數及一般故障及排除方法

發布日期:2023-12-08  點擊量:

JT4DSY系列電動試壓泵技術參數及一般故障及排除方法

一、試壓泵用途

JT4DSY系列電動試壓泵(以下簡稱為泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗和試驗室中獲得高壓液體的設備。試壓用介質為水或粘度與水相近的中性油品,其溫度為5-60。

本泵在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試壓時間,具有較大流量,當壓力超過2MPa(此壓力可以調)后,為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行,則流量自動減小,所以本泵在高、低壓時具有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以下,可進行任意壓力的水壓試驗。 

電動試壓泵

二、試壓泵技術參數

試壓泵型號

額定排出壓力

MPa

流量    l/h

高壓柱塞直徑mm

低壓柱塞直徑mm

往復

次數

min-1

外形尺寸

長×寬×高

mm

重量

Kg

高壓時

低壓時

JT4DSY-250/8

8

250

500

32

45

230

910X375

X908

121

JT4DSY-190/10

10

190

28

JT4DSY-110/16

16

110

22

JT4DSY-70/25

25

70

18

JT4DSY-40/40

40

40

400

16

180

JT4DSY-30/63

63

30

14

JT4DSY-20/80

80

20

12





       低壓段工作壓力:≤2 MPa   

柱  塞  行  程: 12 mm

配套電機功率   1.1Kw

 

三、試壓泵主要結構和工作原理

本泵為臥式四柱塞往復泵(見圖1)電動試壓泵,由電動機、皮帶輪、傳動箱、泵頭、安全閥、水箱及電磁啟動器等主要部件組成。泵的工作原理及系統示意如圖2所示。

整臺試壓裝在水箱上,底座兼作水箱蓋。水箱上的滾輪使泵靈活移動。電動機通過皮帶輪傳動并減速,帶動傳動軸旋轉,傳動軸上互成180°的偏心輪通過連桿機構,將旋轉運動變為往復直線運動。傳動箱前端聯接泵頭,連桿帶動柱塞在泵體內往復運動,使泵體內的工作容積不斷發生變化,進而實現泵的交替吸入和排出過程。

當柱塞為吸入行程時,泵體內工作容積增大,造成部份真空,水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下,通過濾網,進水管及進水閥而進入泵體內。當柱塞為排出行程時,進水閥自動關閉,出水閥被頂開,工作介質經過工作接管然后輸送到被試器件內,直至達到目標壓力值,實現試壓的目的。(參見圖4)

試壓泵泵頭內設有止回閥、卸壓閥和升壓閥及連接輸出接管的接頭(見圖5)。止回閥具保壓功能,當被試器件內的壓力升到試驗壓力時,打開升壓閥,止回閥起保壓作用;當試壓完畢后,開啟卸壓閥,可卸除試壓系統壓力,將工作介質放回水箱內。

試壓泵泵頭上部裝有安全閥和壓力表。安全閥是本泵液力端的過載保護裝置,當泵的排出壓力達到安全閥的開啟壓力時,即能排放工作介質,使泵不至過載。安全閥在出廠時已按要求調好,禁止用戶任意調整,不得將安全閥當溢流閥使用。

試壓泵液控閥與兩低壓腔相連。液控閥關閉時,高、低壓柱塞同時工作,而當排出壓力≥2MPa后,閥開啟,則兩低壓腔互相連通,低壓腔出水閥和液控閥的滑閥將它們與高壓腔隔斷,這時,低壓腔不再輸出介質,僅由高壓柱塞工作,實現流量由大到小的自動切換(見圖5)。

QC36-4TA電磁啟動器安裝在底座扶手上。出廠時已經電磁啟動器與電動機進行電氣聯接,用戶只需要將380V、50Hz三相交流電源A、B、C分別引入啟動器內交流接器上1L1、3L2、5L3接點并連接好即可。電源線請采用≥1.5平方毫米的三相四線銅芯電纜線接入。出廠時啟動器內部熱保護繼電器整定電流統一整定在               1.9A,本泵電路圖見圖3。為確保安全用電,電機必須可靠接地。

泵與工作接管連接的接頭位于泵頭的中心線上,離地高度635毫米,請用戶按此尺寸安排連接管路。

本泵配有工作接管,是連接被試壓容器的通口,其端部螺母螺紋為M24X1.5,工作接管與被試壓容器連接時之間應裝上¢14X8X2的銅墊圈。

本電動試壓泵所有軸承均采用潤滑脂潤滑,滴點不小于3200C,推薦選用“HP高溫復合鋰”潤滑脂,禁止加注液態潤滑油。

電動試壓泵

 

四、試壓泵安裝與使用

1、試壓泵開箱后的安裝

泵在開箱后,應裝上壓力表。壓力表擰入反順螺母(注意加O形密封圈11X1.9),使表面朝向便于觀察的方向。

自泵頭上的工作接頭至被試壓器件接好管路和電源線后,即可投入運行。

2、試壓泵使用方法

⑴ 使用前的準備工作

①、水箱內加足潔凈的試壓用介質,并注意隨時補充。

②、安裝好壓力表(表面應指向便于觀察示值方向)。可根據實際工作壓力另外選擇適宜的壓力表,以實際工作壓力在壓力表全量程壓力的三分之一到三分之二為宜。按國家有關法規要求,敬請用戶在使用前校驗所配壓力表。

③、被試壓器件中應預先充滿工作介質,排盡空氣。

④、接好電源線,接至泵的電源應裝有熔斷器,電動機一定要良好接地。

⑵ 操作步驟

①、打開卸壓閥和升壓閥。

②、啟動泵在常壓下試運轉(應無異常響聲及阻滯現象,回水管排出介質,四進水管正常充液)。

③、關閉卸壓閥和緩慢調節升壓閥,逐步升壓至試驗壓力后停機。

④、打開升壓閥,進行保壓。

⑤、保壓結束,打開卸壓閥卸去系統壓力。

⑶ 使用中注意事項

①、引入電源線或檢修時請斷電工作。

②、在工作中如發現泵或其它部分有明顯漏現象時,應停機卸壓進行檢修。

③、最好在泵以外的管路系統中另裝截止閥和卸壓閥,以便隔開泵和被試壓器件。

④、安全閥不能當溢流閥使用,用戶不得隨意調整安全閥,試壓時如欲保持固定的某一試驗壓力時,建議在管路中另裝溢流閥。

⑤、試驗壓力不允許超過本泵額定排出壓力。

注:當高壓腔偶爾不進液時,可取掉低壓進水管,打開本泵升壓閥,待高壓腔正常工作后,再接上低壓進水管。

 

六、電動試壓泵一般故障及排出方法

壓中如發生故障,應首先排除泵以外(被試壓器件、管路系統等泄故障原因,再檢查泵的故障而排除之。

故障現象

      

試壓泵的壓力上升太慢或不上升

1、濾網堵塞或接頭滲漏

2、柱塞密封圈損壞

3、進、出水閥卡阻

4、進、出水閥不密封

5、卸壓閥滲漏

6、壓力表故障

1、清洗或去除污物,擰緊接頭

2、更換密封圈

3、拆下檢查清洗或重新研磨

4、重新研磨或更換

5、關緊或更換卸壓閥芯、閥座

6、校檢或更換壓力表

試壓泵的壓力脈動過大(壓力表指針擺幅過大)

1、進、出水閥卡阻

2、進、出水閥密封不良

3、高壓密封圈損壞

1、拆下閥組清洗或更換

2、將閥拆下重新研磨或更換

3、更換密封圈

試壓泵

保不住壓

1、卸壓閥滲漏

2、止回閥滲漏

3、接頭處滲漏

1、關緊卸壓閥或更換卸壓閥芯、閥座

2、重新研磨或更換閥芯與閥座

3、擰緊接頭或更換密封墊圈

電動機負

荷超載

1、液控閥轉換壓力太高

2、泵超負荷運行

3、電源電壓太低或缺相

4、壓力表故障

1、調低液控閥轉換壓力

2、避免超負荷運行

3、提高電源電壓或檢查線路

4、校檢或更換壓力表

 

七、電動試壓泵維修守則

1、維修前準備:

如基本的操作工具:活動扳手,呆扳手,梅花扳手,專用工具等。

2、維修前須知:

①、防止盲目拆卸,猛敲亂拆,造成零件的損壞。

②、拆卸時要記住每個零件原來的位置,有些零、部件拆卸時要做好標記(如配合件、不能互換的零件等),以防止錯裝。

③、零件拆下后,要擺放整齊,盡可能按原來結構套在一起,對細小件如銷子、止動螺釘、鍵等,拆卸后要立即擰上或插入孔內。

④、拆卸配合緊密的零件、要用專用工具,以免損傷零件。 對采用螺紋連接或錐度配合的零件,必須辨清方向。

 

八、液控閥調整

液控閥出廠時已按要求調好,若無必要用戶盡量不要調整。若因維修等原因必須調整時,請按以下方法調整。

1、堵住泵出口或接上容器

2、拔除2根高壓進水管

3、啟動電機,觀察2根低壓進水管上水正常后,進行升壓操作(見操作步驟第3條),觀察壓力,若超過2 MPa,則逆時針調松調壓螺塞,反之,順時針調緊調壓螺塞。壓力調好后應鎖緊鎖緊螺母。

注意:液控閥的轉換壓力不能高于2 MPa。

九、維護和保養

1、泵外表及水箱中的試壓介質必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。

2、長期停用的泵,應經防腐處理,先把泵內試壓介質排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件外表應涂機油防銹。

3、主機使用時間到達2年或累計運轉200小時,需更換軸承潤滑脂。更換時,需拆下曲軸和連桿(詳見光盤視頻),將軸承上的廢油脂清洗干凈,然后在軸承上均勻涂抹耐高溫的潤滑脂(推薦選用“HP高溫復合鋰”潤滑脂),加油完成后,按順序裝回所有零件,空載運行5分鐘無異常,方可正常使用。

十、主要易損件一覽表

序 號

代      號

名      稱

單臺數量

所 屬 部 件

1

JT4DSY.2-4

閥座   10

8

泵頭

2

JT4DSY.2-5

閥 10

9

泵頭

3

JT4DSY.2-6

柱塞dn

2

泵頭 

4

JT4DSY.2-7

低壓密封

2

泵頭

5

JT4DSY.2-10

閥座

2

泵頭

6

JT4DSY.2-11

閥芯

2

泵頭

7

JT4DSY.2-15

高壓密封Dn

2

泵頭 

8

JT4DSY.2-18

止回閥座

1

泵頭

9

JT4DSY.2-19

滑閥

1

泵頭

其它如O形密封圈、紫銅墊圈、密封件等,均屬易損件。 

十一、隨機供應資料與備件

1、資料

 (1)操作使用手冊 1份

(2)合格證明書 1份

(3)裝箱清單 1份

2、備件(規格、數量見裝箱清單)

 

十二、附圖

試壓泵


試壓泵


電動試壓泵

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